ЛИДЕРЫ ЦИФРОВОЙ ЭКОНОМИКИ: ПОБЕДИТЕЛИ НОМИНАЦИИ «ПРОЕКТ ГОДА» ЧАСТЬ 2
Конкурс «Лидеры цифровой экономики» показал, что в стране много достойных IT-проектов, IT -технологий, которые способны привнести новые решения в самые разные сферы экономики Республики Беларусь. Задачи цифровой трансформации – сделать так, чтобы предприятиям и людям жилось проще, и деятельность их была более эффективной.
Проекты, которые были представлены на конкурс обладают потенциалом дальнейшего масштабирования.
Открытое акционерное общество «Сбер Банк»
Награда: Диплом победителя 1-й степени.
Номинация: «Система автоматизации технологических процессов года» (Банковская деятельность).
Продукт: «Повышение операционной эффективности банковских процессов в Сбер Банке Беларуси через применение современных технологий».
Цифровые технологии AI, Process Mining, RPA внедряются в процессы Банка силами Agile-команд, в состав которых входят работники Банка и дочерней IT-компании Банка (ЗАО «Водород»).
Технология «Искусственный интеллект (AI)» является одним из ключевых направлений оптимизации процессов является внедрение AI-технологий. Деятельность, связанная с AI в процессах Банка, входит в состав ключевых показателей эффективности отдельных руководителей Банка.
Так, по состоянию на декабрь 2022 в Банке из 200 процессов обогащено AI-инструментами 37 процессов, что составляет 18% от всего Реестра процессов Банка.
За счет применения AI-платформ и DS-моделей 0,7 млн. BYN в 2021 году и за 2022 - на уровне 1,9 млн. BYN.
Технология «Process Mining» фактически является интеллектуальным анализом процессов на основе логов IТ-систем. Большинство процессов реализуются в автоматизированных системах, все действия пользователей в АС логируются (сохраняются) в специальных журналах/лог-файлах.
Роботизированная автоматизация процессов (RPA) – это программная технология, упрощающая создание, развертывание и управление программными роботами, которые имитируют действия человека, взаимодействующие с цифровыми системами и программным обеспечением.
На текущий момент в промышленной эксплуатации работает 30 алгоритмов («роботов»). Роботизированные алгоритмы заменили 6 штатных единиц.
Карта клиентского пути (СJM). Пользуясь услугами Банка, клиент взаимодействует с большим количеством каналов и сервисов. В ОАО «Сбер Банк» составлено 20 карт CJM, на основании которых на текущий момент разработано более 120 мероприятий по улучшению процессов, внедрение части которых позволило повысить уровень удовлетворенности клиентов, увеличить объем продаж продуктов.
Мнение экспертов:
Создание системы управления банковскими процессами с применением AI, ML, BigData соответствует тенденциям мировых технологических компаний (Amazon, Google и т.п.). Это помогает выявить и устранить следующие потери компании:
- потери оплачиваемого времени сотрудников на непродуктивную деятельность;
- потери вследствие не оптимально выстроенных технологических цепочек;
- потери вследствие неверного, плохого оказания услуг и т.д.
Специалистами компании был проделан качественный анализ возможных областей банковской сферы, где применение технологий AI, ML, BigData принесет наибольший эффект. Далее были получены IT продукты, которые были протестированы и внедрены в текущие банковские процессы.
Помимо непосредственной экономической выгоды, технология имеет и другие преимущества, например устранение уязвимостей, связанных с человеческим фактором, она позволяет работать круглосуточно и, освобождая сотрудников от рутинных задач, повышает интеллектуальную составляющую их работы, делает ее более творческой и плодотворной.
Логистический центр «Савушкин продукт» в Бресте — проект, уникальный для Беларуси по своим масштабам, по уровню сложности строительных решений. По степени автоматизации всех процессов он не имеет аналогов среди объектов инфраструктуры перерабатывающей промышленности.
В полностью автоматизированном режиме происходят загрузка более 450 наименований продукции, контроль за сроками годности товаров, складской учет.
Полезная площадь составляла до реконструкции 4887.5 м2, и стала почти вдвое больше. Сегодня логистический склад суммарно вмещает около 14 000 паллет.
•Емкость: 14 000 паллетомест •Поступление: до 4000 паллет/сутки •Отгрузки: до 4000 паллет/сутки.
Процесс полной загрузки/разгрузки стандартной фуры занимает не более 30 минут.
Количество сотрудников, использующих «электронные путевые»: 680.
• За месяц в среднем обрабатывается 230 000 электронных путевых;
• Обеспечивает оперативность предоставления данных и прямую связь с учетной системой;
• Программное обеспечение разработано своими силами, на базе мобильной ОСAndroid.
Эффективность работы логистического центра также обеспечивается автоматизированным высокостеллажным складом.
Продукция в паллетах напрямую с производства попадает в автоматизированный склад по транспортной галерее. Увеличились мощности по отгрузке готовой продукции при уменьшении численности персонала. Время загрузки стандартной фуры уменьшилось до 30 минут
Планирование доставка продукции:
• 7 Торговых филиалов • 2500+ заказов
• 500+ автомобилей оборудованы GPS приборами с online мониторингом
• 20 000+ пунктов доставки геокодированы.
Мнение экспертов:
Логистический центр «Савушкин продукт» в Бресте заявлен – это уникальный проект для Беларуси по своим масштабам, по уровню сложности строительных решений. Было возведено новое здание, присоединенное к предыдущему, подключены все коммуникации, смонтированы во внутреннем пространстве автоматическое оборудование с учетом всех геодезических нюансов. По степени автоматизации всех процессов он не имеет аналогов среди объектов инфраструктуры перерабатывающей промышленности Беларуси.
Необходимо отметить, что во время строительства второй очереди, работа основного здания не останавливалась ни на один день.
Уникальность проекта заключается в том, что подобных реализаций на момент проектирования (2014 год) не было на территории всех стран СНГ.
Реализация данного проекта позволила: расширить производство (+50% производственных площадей), увеличить вместимость склада, уменьшить количество складского персонала и электропогрузчиков, увеличить мощность по отгрузке готовой продукции, увеличить бесперебойность работы склада и т.д.
Общество с дополнительной ответственностью «ЮКОЛА-ИНФО-Брест»
Награда: Диплом победителя 3-й степени.
Номинация: «Реализованный проект года по цифровой трансформации процессов организации, предприятия» (Лесная, деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность).
Продукт: «Комплексная автоматизация мебельного производства ОАО «Ивацевичдрев» с внедрением цифрового документооборота на базе 1С:ERP».
На предприятии построена комплексная информационная система на базе “1С:ERP Управление предприятием 2 для Беларуси”, охватывающая все значимые бизнес-процессы, от заготовки леса на делянке до выпуска и продажи корпусной мебели.
Автоматизация всех основных участков учета в рамках единой корпоративной системы позволила сделать учет в компании максимально прозрачным, а управление крупным предприятием - оперативным и эффективным.
Единая информационная система компании спроектирована на базе решения «1С:ERP Управление предприятием 2».
В рамках проекта автоматизированы следующие блоки:
● Управление продажами ДСП/ЛДСП, мебели, пиломатериалов
● Управление запасами
● Управление лесозаготовкой, учет лесоматериалов и лесозаготовок
● Управление закупками
● Управление производством мебели
● Управление производством смол
● Управление ТОиР
● Учет качественных показателей сырья, ПФ, ГП
● Управление автотранспортом
● Управление финансами
● Управление НСИ
● Маркетинг и ценообразование
● Бухгалтерский учет.
Автоматизацией были охвачены все основные структурные подразделения предприятия.
Внедрение единой информационной системы позволило достичь следующих результатов:
● Создано единое информационное пространство с консолидацией всей отчетности с глубоко развернутой аналитикой.
● Повысилось качество управленческого учета на предприятии.
● Повысилась производительность труда.
● Повысилась прозрачность и контролируемость бизнес-процессов за счет учета и хранения информации с детализацией до уровня технологического процесса.
● Появилась четкая картина реальных потребностей завода при закупках ТМЦ.
● Повысилась эффективность и качество сопровождения сделок с контрагентами.
● Оптимизированы сроки принятия управленческих решений.
Мнение экспертов:
Предприятие является опытным игроком на рынке разработки ПО на базе 1С:ERP. Рассматриваемый проект – целевая автоматизация управления бизнес-процессов деревообрабатывающего предприятия. Прикладная направленность проекта и ощутимый эффект позволили достичь высоких результатов на практике. Хотя на рынке имеются аналоги данной работы, однако решение существенно доработано и адаптировано для предметной области. Отсюда важная прикладная направленность и ощутимый эффект, который позволил достичь высоких результатов ОАО «Ивацевичдрев». Об этом свидетельствуют положительные отзывы об удовлетворённости потребностям предприятия, удобству и качеству работы персонала и руководства предприятия.
Номинация: «Реализованный проект года по цифровой трансформации на уровне города, региона» (Жилищно-коммунальное хозяйство).
Продукт: «IT-дом» - инновационная площадка (социально-хозяйственная сеть) для людей, городских служб и бизнеса (с технологией О2О-маркетинга)».
Проект «IT-дом: инновационная площадка (социально – хозяйственная сеть) для людей, городских служб и бизнеса с технологией О2О-маркетинга. IT-дом – это сервисная площадка для коммуникации горожан, государства, бизнеса, которая представляет из себя комплекс конструкций, в состав которых входят умные стенды для информирования, умная адресная табличка, бокс для адресного распространения полиграфии, бокс для хранения бюллетеней и проведения голосования для жильцов дома на базе современных технологий.
Разработка IT-дом включает в себя: 12 QR-коммуникаторов с искусственным интеллектом (аналогов которым нет в мире), встроенную систему бесконтактных платежей, новые технологии с шифрованием и дополненной реальностью, мощнейшую аналитику сканирований, защиту от вирусов и хакерских атак, 6 чат-ботов в единой сети социально-хозяйственной сети, 8 встроенных чипов NFC, нейросеть с возможностью подключения к СRM компаний, защищённую связью P2P, 3 мобильных приложения «Мой IT-Dom», «Все скидки», «Добрадел» и единую службу помощи «Все услуги».
Проект прошел путь трансформации от «Стенда Беларуси до IT-дома», о чем свидетельствует отчет, и за время развития был представлен в ряде конкурсов и награжден дипломами: «Лучший молодежный стартап-проект» конкурса стартап-проектов Belarus ICT Start-up Award 2021 «Tibo»; финалист Республиканского молодёжного инновационного проекта «100 идей для Беларуси»; дипломант III Межрегионального специализированного форума по цифровой трансформации реального сектора экономики «Smart Industry Expo 2022», Диплом финалиста Международного конкурса «Unicorns SCO» в Ташкенте, конкурс проводился под эгидой стран Шанхайской организации сотрудничества. Победитель в номинации «Рекламное агентство по наружной рекламе» IV Ежегодная Премия «Номер один».
Мнение экспертов:
В настоящее время информационное обслуживание населения организациями ЖКХ без непосредственного участия ответственных лиц в ходе проведения консультаций по «прямым линиям», ответов на письменные обращения и т.п. осуществляется посредством размещения необходимых сведений на информационных стендах.
Типовая схема предполагает размещение 1 стенда для расклейки объявлений у входа в подъезд МКД (наружного стенда) и 1 стенда для размещения печатных листов формата А-4 в прозрачных карманах внутри подъезда (внутреннего стенда); 1 парой «наружный стенд – внутренний стенд» оснащается каждый подъезд в МКД.
Представленный проект позволяет автоматизировать размещение интерактивных стендов в жилых домах. Аппаратно-программный комплекс представляет из себя комплекс конструкций, в состав которых входят «умные стенды» по актуальным темам, которые выводят процесс информирования жильцов на качественно новый уровень.
Открытое акционерное общество «МИНСКИЙ ЗАВОД «ТЕРМОПЛАСТ»
Награда: Диплом победителя 2-й степени.
Номинация: «Реализованный проект года по цифровой трансформации процессов организации, предприятия» (Промышленное производство).
Продукт: «Проект «Внедрение автоматизированной системы мониторинга оборудования цеха литья пластмассы».
В 2021 году был запущен проект по внедрению цифровой системы мониторинга работы оборудования цеха литья с целью оптимизации процесса управления ресурсами предприятия.
Цель проекта — реализация автоматизированного контроля использования производственных мощностей участка литья и учета расхода электроэнергии при производстве продукции.
Объектом для сбора информации являются термопластавтоматы (литьевые машины) и литьевые формы.
Система мониторинга включает уровни: предприятие, производственная площадка (цех), подразделение (участок/линия), оборудование (рабочий центр). Она характеризуется территориально-распределенной архитектурой. Ядро системы устанавливается в центральном производственно-диспетчерском пункте предприятия. Оно включает: модули настройки системы и управления хранением данных, справочники, систему аналитики, средства визуализации, ответов, сообщений и сигналов.
Мониторинг позволяет осуществлять процесс c6opa, обработки, хранения и формирование информации с технологического оборудования с последующей передачей для анализа и визуализации данных. Автоматизированная обработка повышает эффективность производства и переход на новый технологический уровень цифровой трансформации.
Результат, полученный в 2022 году на предприятии — это современная цифровая система мониторинга оборудования, которая позволила снизить трудозатраты и себестоимость выпускаемой продукции, а также создать автоматизированную систему управления производством в реальном времени, а не по результатам. Были достигнуты прямые и косвенные эффекты.
С помощью внедренных технологий на предприятии оптимизировали процессы внутри предприятия, обеспечили быстроту и точность обмена информацией, смогли координировать сложные взаимосвязи, которые обеспечили достижение новых уровней экономической деятельности.
В дальнейшем Минский завод «TEPMOПЛACT» планирует масштабировать проект на другие участки и цеха и усилить эффективность внедрением ERP.
Мнение экспертов:
Данная система предназначена для автоматизированного контроля использования производственных мощностей участка литья и учета расхода электроэнергии при производстве продукции с использованием современных OLAP- и MES-подходов.
Реализованный функционал системы достаточен для достижения поставленной цели, присутствуют интересные цифровые решения (например, «светофор станка» - фактически, IoT-решение, отображающее текущую загрузку станка, его состояние и эффективность).
Благодаря внедрению данной системы сократились необходимые запасы сырья и материалов за счет их оптимального планирования; достигнута значительная экономия сырья, материалов, энергоресурсов; сократилось количество переналадок; повысилась производительность.