Одним из важных направлений развития для государственного предприятия «Белоруснефть-Нефтехимпроект» является цифровизация процессов и цифровая трансформация производственной деятельности предприятий на протяжении всего жизненного цикла объекта: от инвестиционной стадии объекта строительства до его эксплуатации. Результатом данной деятельности является создание цифрового актива предприятия: аккумуляция всех данных об объекте в единой информационной среде, в системе управления инженерными данными и возможность получения интересующих информационных срезов (проектная документация, исполнительная документация, паспорта, аналитика, графика и т.д.).
Цифровой актив может аккумулировать всю информацию об объекте владения из существующих IT-систем заказчика и представляет собой копию реального объекта.
Первое звено цифрового актива — система управления инженерными данными (далее - СУИД), единая платформа, единое IT-пространство для пользователей из разных служб, организаций и подрядчиков. Система позволяет учитывать одновременно технологические, финансовые, геометрические параметры и временной фактор, поддерживая данные в актуальном и полном состоянии в любой момент времени.
Вторым звеном цифрового актива является его прикладное применение для конкретных задач. Например, при эксплуатации объекта для получения доступа к информации об оборудовании на объекте можно по QR-коду или для подготовки персонала для работы с объектом при помощи виртуальных тренажеров с помощью технологии VR.
Третий элемент цифрового актива — интеграция с существующими системами его ведения. Модули могут быть достаточно разные: АСУТП, ТОиР и другие. Техническое обслуживание и ремонт (ТОиР) позволяет: вести подробный учет и планирование процессов ремонта и обслуживания оборудования на объекте, учёт ресурсных характеристик, выполнить визуализацию задач ТОиР, а также визуализацию отказов на информационной модели; определять критерии для вывода в ТОиР на основе информационной модели; внедрить стратегию ремонта по техническому состоянию оборудования, что является экономически выгодным. Но если связать модель цифрового актива с данными из ТОиР, то получится интеграция данных из различных источников в едином поле. Данные привязаны к конкретным единицам и могут быть визуализированы на модели, сформированы в отчеты и прогнозные таблицы не только по формам и данным ТОиР, но и с привязкой к другим параметрам из СУИД.
Интеграция с АСУТП позволяет: получать данные с контрольно-измерительных приборов, визуализировать параметры, полученные АСУ ТП; выполнить интеграцию с эксплуатационными информационными системами; провести статистический анализ на основе накопленных данных.
В настоящее время практическое применение цифрового актива осуществлено на объекте «Реконструкция АЗС №30 в г. Барановичи» (Заказчик: РУП «Белоруснефть-Брестоблнефтепродукт»).
Экономический эффект от внедрения цифрового двойника для заказчиков достигается за счёт:
- экономии времени на поиск информации, на выработку корректных поручений и денег на проработку ошибочных (неактуальных) данных;
- получения более высокого уровня производительности труда, контроля и прогнозируемости результата работы;
- повышения управляемости, прозрачности и предсказуемости производственных процессов;
- сокращения затрат и рисков, связанных с эксплуатацией объекта при интеграции с производственными системами;
- исключения потери и вероятности получения недостоверности или разрыва информации, вызванных человеческим фактором;
- решения специализированных прикладных задач с помощью современных цифровых технологий;
- оптимизации количества вовлеченных в процесс сотрудников.
Цифровой двойник – управленческий ресурс. Все его преимущества в первую очередь направлены на прозрачность, надежность, достоверность и актуальность информации об объекте. Объект становится предсказуемым. Управление таким активом легко просчитывается, прогнозируется и выстраивается высокоэффективным образом.